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出現(xiàn)注塑機(jī)機(jī)筒螺桿不下料怎么辦?可以采取一下措施：

　　1、注塑機(jī)機(jī)筒螺桿發(fā)生包膠問題，何為“包膠”?也就是塑料把機(jī)筒螺桿包住后一起旋轉(zhuǎn)，這是需要把機(jī)筒螺桿和塑料進(jìn)行分離即可。

　　2、塑料中添加了過多的回料，導(dǎo)致注塑機(jī)機(jī)筒螺桿無法成功下料。

　　3、在長時(shí)間使用之后，螺桿與料筒出現(xiàn)磨損，或者是過膠圈已經(jīng)老化、磨損，引起塑料漏流，而不是往料筒的前端送料。

　　4、溫度控制不夠準(zhǔn)確，料筒后端設(shè)備的溫度太高，可以對(duì)溫度設(shè)置進(jìn)行調(diào)整，另外也需要檢查一下冷卻水的水路是不是堵塞導(dǎo)致溫度過高，如果堵塞，需及時(shí)疏通。

　　5、擠塑機(jī)機(jī)筒螺桿的下料口被堵塞，解決的方法就是查看一下這個(gè)部位是否有有熔化的塑料塊，有的話，要清理掉。

　　6、添加的塑料顆粒太大，從而發(fā)生架橋現(xiàn)象，解決方法就是把塑料進(jìn)行粉碎后再使用。

　　7、塑料里面添加的油太多，從而導(dǎo)致擠塑機(jī)機(jī)筒螺桿打滑，引發(fā)不下料。

　　如果是新設(shè)備，就出現(xiàn)這樣的問題，那么就需要考慮是否是因?yàn)槁輻U與料筒下料口在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)計(jì)的不合理，或者螺桿在加料筒的螺槽太淺，因此當(dāng)螺桿運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，沒法輸送塑料。